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Beantwortet

Gebuchte Artikel werden nicht vom Lagerbestand abgezogen und keine Rückstände erstellt

Hallo,

ich benötige nochmal, bzw. mal wieder Eure Unterstützung…

Wir haben nun unsere Artikel angelegt, die Bestände manuell eingelagert (Bestände aus der alten WaWi / Inventur).

An Lagern haben wir folgende eingerichtet:

  1. Hauptlager -> Regal HL001
  2. API-Lager (Konsilager für einen bestimmten Kunden) -> Regal API001
  3. Musterlager -> Regal Muster001
  4. RMA-Lager -> Regal RMA001

Nun haben wir folgendes Problem, wenn wir einen Auftrag machen, werden die in der Rechnung aufgeführten Artikel nicht vom Bestand abgezogen. Auch werden nicht lieferbare Artikel nicht als diese beim Buchen angezeigt und auch nicht in den Rückstand genommen, sondern ebenfalls auf der Rechnung mit ausgegeben!

Des Weiteren soll standardmäßig immer „nur“ aus dem Hauptlager Ware ausgebucht werden! Problem hier ist, auch wenn im Hauptlager null Bestand ist, aber z.B. im Musterlager Bestand ist, kann trotzdem gebucht werden.

Auch wenn ich bevorzugtes Lager beim Buchen angebe, funktioniert das alles nicht ☹️

Der Großteil, der unserer Kunden soll aus dem Hauptlager „bedient“ werden, möglichst ohne dass ich dort jedes Mal etwas einstellen muss.

Der bestimmte Kunde immer aus dem API-Lager.

Aus dem Muster- und RMA-Lager nur nach vorheriger, manueller Auswahl.

Zusätzlich verkaufen wir noch über Amazon, allerdings habe ich Amazon jetzt noch nicht mit eingebunden (wir haben die Seller App mit gebucht) weil ich erst das normale Lager am Laufen haben will.

So, ich hoffe ich konnte mich halbwegs verständlich ausdrücken und ihr hab da nen heißen Tipp für mich was ich da bisher falsch machen, bzw. was ich übersehen habe etc.

Achso, vielleicht noch eins, wir verwenden nur das Standardprojekt.

Ich Danke Euch allen für eure Unterstützung 😊

 

VG Björn

5 Antworten

Dennis Frick
Rang
Benutzerebene 6
Abzeichen +2

Hallo Björn,

vielen Dank für deinen Beitrag zur Lagerverwaltung in xentral.

Du könntest die Läger in deinem Fall wie folgt einrichten:
 

  1. Hauptlager => als Projektlager im Standard Projekt
  2. API-Lager => als Projektlager + eigenes neues Projekt
  3. Musterlager -> Regal Muster001 => als Nachschublager im Standard Projekt
  4. RMA-Lager -> Regal RMA001 => als Nachschublager im Standard Projekt 


1. Projektlager
Eine genauere Erklärung zum Projektlager findest du in diesem Handbucheintrag. 

Hier der für dich interessante Auszug:

Projektlager und bevorzugtes Lager

Ein Projektlager ist eine Zuweisung eines Lagers zu einem Logistikprozess. Hauptsächlich verwendet wird das Projektlager für folgende Strukturierungen:

  1. der Autoversand eines Projektes soll auf genau 3 Projektlager zugreifen, auf andere Lager nicht

  2. der Autoversand eines Projektes (oder mehrerer Projekte) entnimmt genau aus einem Lager

  3. Ein Projekt nimmt aus genau einem oder genau x Lager. Für diese Verwendung sind folgende Einstellungen notwendig:
    dem Lager (Hauptlager) ein Projekt zuweisen (können auch mehrere Lager sein)


1. Projektläger
Unter Projekt > Einstellungen > Logistik / Versand im Bereich Optionen den Haken Projektlager setzen, das bevorzugte Lager unausgefüllt lassen (da es auch mehrere Lager sein können)
Der Autoversand entnimmt aus diesem/diesen Lager. Wenn auf anderen Lager (die nicht zum Projekt gehören) noch Ware vorhanden ist, wird diese nicht verwendet. Die Auftragsampel schaltet in diesem Fall um auf "orange".

Lagereinstellung: lager_3144.png
Projekteinstellung: lager_3145.png

2. bevorzugtes Lager
Ein Projekt oder x Projekte nehmen aus genau einem Lager. Für diese Verwendung sind folgende Einstellungen notwendig:

  • im Projekt ein Lager einstellen (den Haken nicht setzen)
  • dem Lager KEIN Projekt zuweisen

Der Autoversand nimmt aus diesem Lager. Die anderen werden nicht verwendet. Im Auftrag wird beim neu anlegen das Projektlager eingetragen.

Lagereinstellungen:

lager_3146.png


Projekteinstellung: lager_3147.png
Soll ein Projekt automatisch im Auftrag gezogen werden, kann ein Kommissions-/Konsignationslager eingestellt werden (siehe Kommissionslager). Die Einstellung findet sich unter Stammdaten > Adressen > Adresse editieren > Zahlungskonditionen/Besteuerung.

 

2. Nachschublager
Die Bestände auf dem Nachschublager kannst du dann bei Bedarf über die Mobile Nachschublagerbuchung aus einem Nachschublager in dein Hauptlager umbuchen. Ein Nachschublager ist ein Lager in xentral, welches nicht zum Auslagern für Aufträge genutzt wird. Ein solches Lager befindet sich oft außerhalb des Versandzentrums. Mehr Informationen findest du in diesem Handbucheintrag.

 

3. Logistikprozesse
Die Artikel werden je nach Logistikprozess ausgebucht und vom Bestand abgezogen. ​Die in xentral verfügbaren Logistikprozesse findest du in diesem Handbucheintrag.

Hier der für dich interessante Auszug:

Logistikprozess "Ohne Lagerbuchung"

Geeignet für Unternehmen ohne Lagerhaltung, wenigen Sendungen und wenigen Artikeln pro Sendung.

  • Auftrag wird abgeschlossen
  • Lieferschein und Rechnung werden erzeugt (direkter Ausdruck möglich)
  • Die Lagerbestände werden nicht aktualisiert


Logistikprozess "Einfache Lagerbuchung ohne weiteren Prozess"

Geeignet für Unternehmen mit Lagerhaltung, wenigen Sendungen und wenigen Artikeln pro Sendung.

  • Auftrag wird abgeschlossen
  • Lieferschein und Rechnung werden erzeugt (direkter Ausdruck möglich)
  • Die Lagerbestände werden entsprechend aktualisiert



Logistikprozess "Einfache Lagerbuchung + scannen im Versandzentrum"

Geeignet für Unternehmen mit Lagerhaltung, wenigen Sendungen und vielen Artikeln pro Sendung.

  • Auftrag wird abgeschlossen
  • Lieferschein und Rechnung werden erzeugt, und bei entsprechender Einstellung automatisch gedruckt
  • Die Lagerbestände werden entsprechend aktualisiert
  • Die Artikel müssen beim Verpacken einzeln gescannt werden
  • Die Trackingnummer der Paketmarke muss gescannt werden


Logistikprozess "Logistikzentrum (2-stufige Kommissionierung)"

Geeignet für Unternehmen mit Lagerhaltung, vielen Sendungen und wenigen Artikeln pro Sendung.
2-stufiger Prozess - Trennen von Auslagerung und Verpackung/Versand:

  1. Bereitstellung der Artikel für alle Sendungen (ohne Sendungszuordnung)
  2. Verpacken und Frankieren der einzelnen Sendungen

Stufe 1 (kollektive Abarbeitung):

  • Auftrag wird abgeschlossen
  • Die bereitzustellenden Artikel aller Sendungen werden unter Lager & Logistik > Artikel für Lieferungen gelistet
  • Die Lagerbestände werden während der Auslagerung sukzessive aktualisiert

Stufe 2 (sendungsweise Abarbeitung):

  • Die Artikel einer Sendung müssen beim Verpacken einzeln gescannt werden
  • Bei entsprechender Einstellung werden Lieferschein und Rechnung automatisch gedruckt
  • Die Paketmarke wird automatisch gedruckt
  • Die Trackingnummer der Paketmarke muss gescannt werden


Logistikprozess "Lieferschein + automatische Lagerausbuchung"

Geeignet für Unternehmen mit Lagerhaltung, vielen Sendungen und vielen Artikeln pro Sendung. Die Abarbeitung findet sendungsweise statt.

  • Auftrag wird abgeschlossen
  • Lieferschein und Rechnung werden erzeugt, Rechnungen können auf Wunsch auf einem anderen Drucker gedruckt werden
  • Lieferschein mit aufgedruckten Lagerplätzen wird automatisch gedruckt
  • Die Lagerbestände werden entsprechend aktualisiert
  • Der Lieferschein wird gescannt, daraufhin wird die Paketmarke automatisch gedruckt
  • Die Trackingnummer der Paketmarke muss gescannt werden


Logistikprozess "Lieferschein + automatische Lagerausbuchung + scannen im Versandzentrum"

Geeignet für Unternehmen mit Lagerhaltung, vielen Sendungen und vielen Artikeln pro Sendung. Sendungsweise Abarbeitung, Artikel müssen beim Verpacken einzeln gescannt werden

  • Auftrag wird abgeschlossen
  • Lieferschein und Rechnung werden erzeugt, Rechnungen können auf Wunsch auf einem anderen Drucker gedruckt werden
  • Lieferschein mit aufgedruckten Lagerplätzen wird automatisch gedruckt
  • Die Lagerbestände werden entsprechend aktualisiert
  • Der Lieferschein wird gescannt, daraufhin wird die Paketmarke automatisch gedruckt
  • Die Artikel müssen beim Verpacken einzeln gescannt werden
  • Die Trackingnummer der Paketmarke muss gescannt werden

 

Die Einstellungen für den Logistikprozess findest du im Projekt:

Stammdaten -> Projekt -> Einstellungen -> Logistik / Versand
​?name=Bildschirmfoto-2021-02-08-um-11.07.42.png

 

Schaue dir ebenfalls gerne die folgenden YouTube-Videos an:

Logistik Grundeinstellungen in xentral I LOGISTIK BASICS #1 🎓

Lagerstrukturen in xentral abbilden I GRUNDEINRICHTUNG #10 🎓


Beste Grüße,
Dennis

Björn
Benutzerebene 2
Abzeichen

Moin Dennis,

sorry der späten Rückmeldung (war Corona bedingte “Auszeit” und besten Dank für Deine sehr ausführliche Antwort und Hilfe. 

Leider haben wir das Problem immer noch nicht in den Griff bekommen. Wir sind jetzt erstmal zu unserer alten WaWi zurückgekehrt und unser Business im Flow zu halten.

Ich werde mich diese Woche nochmal damit auseinander setzen und schauen…

VG Björn

Daniel Schmidtchen
Rang
Benutzerebene 7
Abzeichen +5

Hallo Björn, 

das klingt für mich danach, dass ihr die Artikel nicht als “Lagerartikel” gekennzeichnet hat. 

Das Auslagern erfolgt über die Lieferscheine, und nicht wie du schreibst über die Rechnungen. 

Die Logik, ob Artikel verfügbar im Lager sind oder nicht, erfolgt im Auftrag.

Generell scheinen mir die Lagerplätze nicht korrekt konfiguriert zu sein. Es gibt mehre Optionen diese so zu kennzeichnen, dass sie beim manuellen Auslagern und im Autoversand nicht genutzt werden. 

Die ganzen Projekteinstellungen, wie von Dennis oben ausgeführt, können dann noch on top genutzt werden. 

Beste Grüße,
Daniel

 

xentral erp: schneller ✅ effizienter ✅ smarter ✅ einführen
Björn
Benutzerebene 2
Abzeichen

Hallo Daniel,

Danke für Deine Antwort und Unterstützung.

  • Alle Artikel sind als “Lagerartikel” angelegt.
  • Alle Belege werden / wurden wie folgt angelegt: Auftrag → Lieferschein → Rechnung
  • Die Lagerplätze haben wir wie folgt eingerichtet:

 Diese Einstellung haben wir für das Hauptlager, Amazon (Amazon Seller haben wir noch nicht verbunden) und API-Lager (Konsi Lager für ein bestimmten Kunden)

RMA- und Muster-Lager haben wir genauso angelegt. Wenn ich das jetzt richtig verstanden habe muss ich für diesen beiden Lager noch den Haken bei Nachschublager setzen?

Unterm Strich wollen wir das alle “normalen” Bestellungen aus dem Hauptlager bedient werden sollen, sprich Bestände entsprechend abgezogen werden, bei Nullbestand als nicht verfügbar angezeigt bekommen und entsprechend in den Rückstand genommen werden.

In API-Lager soll die an den Kunden gelieferte Ware gebucht werden. Wir bekommen dann einmal pro Woche den Sellout-Report von dem Kunden. Dann schreiben wir die Rechnung und die Bestände sollen dann aus dem API-Lager (Konsi-Lager) abgezogen werden. Der Bestand im API-Lager soll aber nicht allgemein verfügbar sein, da er ja physisch gar nicht mehr bei uns im Lager ist.

Was das Amazon-Lager betrifft → muss ich das überhaupt so anlegen, oder wird das bei der Verbindung mit unserem Seller-Konto (FBA) automatisch erstellt?

Vielen Dank für eure Unterstützung.

VG Björn

Dennis Frick
Rang
Benutzerebene 6
Abzeichen +2

Hallo Björn,

 

vielen Dank für deine Rückmeldung. Du müsstest hier noch das Hauptlager als bevorzugtes Lager kennzeichnen. Schaue dir gerne noch einmal diesen Handbucheintrag zur Lagerverwaltung an. Genau RMA und Musterlager werden als Nachschublager angelegt. Das Amazon Lager wird in diesem Fall automatisch erstellt.

 

Stammdaten -> Projekt -> Einstellungen -> Lager / Logistik

?name=Bildschirmfoto+2022-04-08+um+10.34.03.png

 

Beste Grüße,

Dennis

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