Wir können nicht feststellen nach welcher Logik Xentral die Lagerplätze beim Ausbuchen/Kommisionieren auswählt… Alphabetisch? Nach Einbuchungszeitpunkt?
Vielleicht hat jemand eine Info für uns...
Gruß und vielen Dank
Florian
Beste Antwort von Martin G von digitalXL
Original anzeigenLaut Dokumentation hängt das von den Einstellungen im Bereich Logistik im jeweiligen Projekt ab:
Sortierung Kommissionierschein
Die Sortierung des Kommissionierscheins kann über ein Drop-Down-Menü mit folgenden Optionen gesteuert werden:
Lieferscheinpositionen: Hier werden die Positionen 1 zu 1 aus dem Lieferschein übernommen
Lagerplatz Reihen: Hier wird die Sortierung aus den Regalplätzen ausgewertet und der Kommissionierschein somit wegeoptimiert dargestellt. Ausnahme: Bei JIT-Stücklisten werden diese Komponenten immer im "Block" angezeigt. Davor oder anschließend werden dann die weiteren Positionen aufgeführt.
Lagerplatz Reihen Stücklistenunabhängig: Hier werden tatsächlich alle zu pickenden Positionen wegeoptimiert aufgeführt. Dabei ist es zweitrangig, ob diese einer JIT-Stückliste angehören oder nicht.
Für die optionen “Lagerplatz Reihen” und “Lagerplatz Reihen Stücklistenunabhängig”: Die Sortierung wird jeweils im Lagerplatz eingestellt. Umso kleiner die bei Sortierung eingestellte Zahl, umso weiter oben auf der Kommissionierliste steht der Artikel zu picken. Fängt also bei 0 an und dann der Reihe nach aufsteigend.
Beispiel: Artikel A ist auf Lagerplatz L1, L2 und L82 vorhanden. Nach welcher Systematik wählt Xentral nun den Lagerplatz aus? Alphabetisch? Nach Einbuchungszeitpunkt? Eine Wegeoptimierung haben wir zumindest nicht…
Gruß und vielen Dank
Florian
achsooo. Wenn ich das richtig im Kopf habe wird der Platz mit dem meisten Bestand favorisiert
Das ist ein Ansatz… Danke! Nach meinem Empfinden, müsste es dann aber genau andersherum sein… der Platz mit dem wenigsten Bestand um ggf. den Lagerplatz frei zu machen schnellstmöglich.
Wobei in unserem Fall die Produkte in der Regel einen ganzen Lagerplatz einnehmen…
Hintergrund meiner Frage - vielleicht gibt es einen anderen Lösungsweg:
Lagerplätze für Artikel A:
1x Lagerplatz L1
1x Zwischenlager/Transitlager
Wenn ein Artikel geliefert wird und der Artikel am gleichen Tag verschickt wird, wählt Xentral automatisch den Artikel auf L1 aus, statt den Artikel der an der Rampe steht und direkt wieder weg könnte. In der Verlängerung entsteht also Aufwand für Umlagerungen. DAS würde ich gerne vermeiden, finde aber keinen Weg das zu tun…
Evtl. wäre ein Workaround, wenn man das Zwischenlager als Standardlagerplatz wählen würde/könnte, wobei das dann viele andere unschöne Folgen hätte…
Vielleicht hat jemand eine bessere Idee…
Gruß und Danke
FLo
Da Xentral keine Cross-Docking Funktion bietet fällt mir hierzu nicht wirklich eine Lösung ein. Aber vielleicht meldet sich ja noch jemand.
+2
xentral geht grundsätzlich Lagerplatzminimierend vor. Also bei Auslagerungen wird der Platz mit dem geringeren Bestand gewählt.
Bei MHD geht xentral nach FEFO (First Expire First Out) vor.
Cross Docking ist immer schon und nett gedacht, würde ich aber Kunden mit “kleineren” Lager und Umschlag nicht empfehlen. Chaotische Lagerung anwenden, schnelle Einlagerung ohne großes Denken und dann das System arbeiten lassen. Damit kommt ihr immer sehr weit.
In unserem Fall handelt es sich tatsächlich um ein kleines Lager, allerdings um recht große “Maschinen” bei denen es uns helfen würde, sie direkt aus dem Zwischenlager (bzw. einem definierten Lager/lagerplatz) entnehmen zu können. Ich finde aber keine Möglichkeit/Idee es umzusetzen… Sowohl über das Zwischenlager, noch über das Nachschublager und auch nicht über den Standardlagerplatz finde ich im Kopf keine Möglichkeit das “Problem” zu lösen.
Was meint ihr?
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